生产工艺及废水来源,麻纺工艺分脱胶、梳麻、纺纱、织布四部分。后二部分与棉纺织相同，废水主要产生于如下脱胶过程:

    原麻→扎把→煮炼→拷麻→漂白→酸洗→水洗→脱水→精炼→水洗→脱水→渍油→脱水→梳麻

    煮炼废水含脂蜡物质、果胶、半纤维素、木质素、碱等，呈黑色，有臭味。中段废水主要来自拷麻机、漂酸洗联合机、甩干机，废水中常夹带成束的麻纤维，需回收。一般煮炼废水占20%，中段水占40%——50% ,漂洗水占50%——60%生产用水量约534m³/t麻。

    中段废水处理主要是回收麻纤维，一般用圆钢格栅或旋转圆盘筛。对脱胶与染色废水大多采用以生化处理为主的工艺。

    流程中脱胶废水经稀释后，采用生物转盘处理时，其进水COD控制在800——1000mg/L, BOD5控制在200_350mg/L，盘面负荷18一20KGBOD5(m³·d）,转盘用三级或四级，盘片线速度最大18——20m/min，可去除COD50%——60%, BOD580%——85%。调节池后用接触氧化法，HRT6——8h,气水比20:1——30：1 ;用活性污泥法HRT8——10h，污泥负荷(0.15一0.2kgBOD5/(kgMLSS·d)。可去除COD60%——70%。