第一点：废气净化设备烟气脱硫塔烟气脱硫作业人员要加强责任心，要用心观察脱硫系统摩擦阻力变化情况，发现异常情况及时与生产车间及相关部门汇报。定期开展工作状况讨论会，同时建立硫磺粉生产量统计台帐，对班产硫磺粉进行汇总，推动硫回收，做好硫均衡，减少水溶液飘浮硫分。

第二点：提升加工工艺、操作管理

（a）规定再造槽无间断（或间歇性）溢流式硫泡沫塑料到泡沫池中，回收处理残余液要地基沉降之后再打进系统软件运用。

（b）根据工艺设计选择合适的水溶液循环系统量，并及时增加溶剂循环系统量，对烟气脱硫塔填充料段进行中断清洗。

（c）提升减温塔用水水质及半水煤气的预净化处理。扩大烟气脱硫前洗气塔中水流量，做好静电感应除焦，从而减少带入脱硫系统的粉尘粒、尼古丁等成分。

（d）对脱硫液成分要严格控制，PH值、总碱度、Na2CO3、NaHCO3、副盐、飘浮硫保持在指标值范围内。针对烧碱溶液浮选剂法脱硫液，主要是对总钒和浮选剂成份作出调整，按浮选剂：总钒＝1.5：1比例进行操纵，生产过程中要从严照此指标值实行再加以考评。

（e）确保再造气体吸进量与吹风机抗压强度，保证再造实际效果，彻底分析并把单质硫浮选药剂出去、分离出来出来。

第三点：废气净化设备烟气脱硫塔摩擦阻力升高处置措施，发觉烟气脱硫塔摩擦阻力升高，要根据实际情况具体分析出是硫堵、碱堵、副盐堵或是杂质堵，然后进行对应的处置措施。

（a）假如金属催化剂为堵塔的重要原因时，可终止添加该类金属催化剂，改成具备洗塔功效的有效脱硫催化剂888。若塔的填充料堵塞物是反射性残渣或都是盐类物质时，添加888后，不能降低塔摩擦阻力，但要是硫磺粉和酸盐混合物质，当硫被洗下来后，酸盐物也会慢慢分裂松动出来的。松动出来的物质在烟气脱硫塔填充料段从上向下挪动，有时候还会产生部分阻力增大，几日之后才能恢复过来。

（b）当废气净化设备烟气脱硫塔压力差无法满足安全生产工作需要的时候，就必须要泊车维修。

（c）当废气净化设备烟气脱硫塔摩擦阻力上升，为了保持生产制造开展，可以向脱硫液里加入柠檬酸钠以缓解摩擦阻力增长的趋势，柠檬酸钠的加入量为每回10Kg/100M3.